弧焊
白车身结构件及分总成的轨迹、焊枪姿态、参数与焊缝跟踪。
01服务
在客户工厂对新工作站和生产线进行编程与调试,直至移交生产。
进厂前完成轨迹、可达性、干涉及节拍验证。
为在产线体导入新车型、更换夹具并缩短节拍。
现场或远程技术支持,处理停线、焊接缺陷及参数调整。
机器人、PLC与工作站外围设备之间的信号、通讯、时序及安全。
02流程
审核布局、范围、机器人与PLC品牌及安装工期。
进厂前完成轨迹、可达性及节拍仿真。
现场编程、焊点与焊缝调整及生产线测试。
持续支持,直至达到目标节拍和焊接质量。
后续技术支持、改造及新车型导入。
03专长
焊缝和焊点的质量既取决于程序,也取决于工艺。这两方面我们都精通。
白车身结构件及分总成的轨迹、焊枪姿态、参数与焊缝跟踪。
伺服焊钳与气动焊钳点焊:焊点程序、均衡补偿及质量控制。
高密度机器人激光焊接生产线,对轨迹精度要求极高。
04技术
我们按照每位客户要求的标准编程,确保交付后客户的维护团队能读懂程序。
05项目
出于保密,项目不显示客户名称。
汽车行业一级供应商
汽车行业一级供应商
汽车行业一级供应商
重型机械制造商
比例:各项目机器人数量搬运焊接
06服务地区
生产线在哪里,我们就去哪里。我们曾在欧洲、美洲和亚洲15个国家的工厂工作。
07工作方式
在调试和生产爬坡期间常驻客户工厂,国内外均可。
我们采用每位客户和每家工厂要求的编程标准,程序结构清晰、文档完整。
目标是合格的零件,而不仅仅是让机器人动起来。工艺与轨迹同等重要。
客户直接与编程人员对接,双方团队之间没有中间环节。
从计划、跟进到交付,进度沟通清晰透明。
08团队
RobJoint Technologies 由两位程序员于2024年创立,两人在汽车生产线领域拥有超过30年的累计经验。
机器人编程
25年以上焊接与搬运生产线机器人编程经验。
PLC编程与项目管理
6年PLC编程、机器人与PLC集成及项目协调经验。
提供机器人与PLC品牌、焊接类型、工厂地点和工期,我们即可准备方案。
09招聘
招聘具有机器人或PLC编程、焊接或生产线调试经验,并能够出差的专业人员。
简历请发送至
admin@robjoint.com
并注明使用过的品牌及可到岗时间。
10联系
请注明机器人或PLC品牌、工作类型及工厂所在地,以便我们准备方案。我们会回复方案,或提出准备方案所需的问题。